高壓風(fēng)機漩渦氣泵使用及相關(guān)操作方法
高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時前提是安全問題,由于其風(fēng)壓大,很易造成意外,特別要防止物件被卷入,造設(shè)備的事故。高壓風(fēng)機負載變化大,也是要注意的問題,一定要有經(jīng)驗的技工安裝,調(diào)試。 高壓風(fēng)機安裝一定要牢靠, 調(diào)試時加防護罩,網(wǎng)式簡單有效等辦法。高壓風(fēng)機出風(fēng)口之面積,應(yīng)盡可能加大,以防止意外發(fā)生。
高壓風(fēng)機漩渦氣泵使用要點
高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加,如電流過大會道致接觸器跳脫,為防止跳脫或省電,請盡可能加大出風(fēng)口之截面積,或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標(biāo)示靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音器
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法:
將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓風(fēng)機的安裝
A、安裝場所
周圍溫度與濕度,應(yīng)符合以下條件:
1、單相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃
2、選擇通風(fēng)良好,塵埃及濕氣少之場所。
3、安裝于露天者,請使用雨罩。
B、安裝方法
高壓風(fēng)機可依任何角度安裝,用螺絲確實固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座.?;A(chǔ)重量大約是高壓風(fēng)機的3倍以上為標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)特別注意基座是否高低不平,如果是,當(dāng)螺栓扭緊時,高壓風(fēng)機臺可能發(fā)生變形!可加裝避震器降低噪音。吸入口上不連接通風(fēng)道時,為防止危險或異物吸入,請加裝鐵絲網(wǎng)或過濾器。
高壓風(fēng)機的配管
管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。通道軟管(ducthose)如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。
高壓風(fēng)機的配線
1、電源請使用定格電壓之定格周波數(shù)(標(biāo)簽上之記載值),且按配線圖裝配正確之線路。
2、電壓之變動應(yīng)于定格電壓的正負 5%之內(nèi)。(10%亦可使用,但是長時間電壓變動大時,易造成故障,能避免。)
3、由于鼓風(fēng)機無過熱負載保護裝置,無法經(jīng)常監(jiān)控鼓風(fēng)機之熱度,故請安裝相同馬力之過負載保護電磁開關(guān)。并調(diào)整與銘板值相同以下之安全電流。
4、依據(jù)馬達之馬力及電氣工事方式,選擇標(biāo)準(zhǔn)的配線。
歐盟可參考的安全資訊為:EN60034,EN60204-1,EN294,IEE配線法規(guī)。特定的工業(yè)及有進一步的安全要求,請咨詢他們的銷售及安規(guī)單位。
5、確認回轉(zhuǎn)方向:
配線完成后,將開關(guān)開一下(瞬間)以確認其回轉(zhuǎn)方向及有無雜音?;剞D(zhuǎn)方向如鼓風(fēng)機上箭頭表示。如回轉(zhuǎn)方向不正確,吸風(fēng)與送風(fēng)順序會顛倒,為三相者,將三條外接電線中任意二條調(diào)換。
6、接地為防止漏電時發(fā)生事故,請裝設(shè)地線。
高壓風(fēng)機漩渦氣泵常見故障及排除方法
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
1.0 高壓風(fēng)機的應(yīng)用基本參數(shù)
(1) 風(fēng)量Q—單位時間流過風(fēng)機的空氣量(m3/s,m3/min,m3/h);
(2) 風(fēng)壓H—當(dāng)空氣流過風(fēng)機時,風(fēng)機給予每立方米空氣的總能量(kg·m)稱為風(fēng)機的全壓Ht(kg·m/m3),其由靜壓Hs和動壓Hd組成。即Ht=Hs+Hd;
(3) 軸功率P—風(fēng)機工作有效的總功率,又稱空氣功率;
(4) 效率η—風(fēng)機軸上的功率P除去損失掉的部分功率后剩下的風(fēng)機內(nèi)功率與風(fēng)機軸上的功率P之比,稱為風(fēng)機的效率。
2.1 風(fēng)機的相似理論
風(fēng)機的流量,運行壓力,軸功率這三個基本參數(shù)與轉(zhuǎn)速間的運算公式極其復(fù)雜,同時風(fēng)機類負荷隨環(huán)境變化參數(shù)也隨之變化,在工程中一般根據(jù)風(fēng)機的運行曲線,進行大致的參數(shù)運算,稱之為風(fēng)機相似理論:
Q/Qo=n
H/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)
P/P0=(n )3(ρ/ρo)
式中:Q—風(fēng)機流量;
H—風(fēng)機全壓;
n—轉(zhuǎn)速;
ρ—介質(zhì)密度;
P— 軸功率。
風(fēng)量Q與電機轉(zhuǎn)速n成正比,Q∝n;風(fēng)壓H與電機轉(zhuǎn)速n的平方成正比,H∝n2;軸功率P與電機轉(zhuǎn)速n的立方成正比,P∝n3。
2.2 電動機容量的計算
式中:P—風(fēng)機電動機所需的輸出軸功率(kW);
Q—風(fēng)機風(fēng)量(m3/s);
H—風(fēng)機風(fēng)壓(kg/m2);
ηr—傳動裝置的效率,直接傳動為1.0,皮帶傳動為0.9~0.98,齒輪傳動為0.96~0.98;
ηF—風(fēng)機的效率;
102—由kg·m/s變換為kW的單位變換系數(shù)。
3 風(fēng)機調(diào)節(jié)輸出風(fēng)量的方法
3.1 通過改變風(fēng)機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量的調(diào)節(jié)
這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開關(guān)程度來實現(xiàn)的,如圖1所示。
圖1 不同管網(wǎng)的特性曲線風(fēng)機風(fēng)量的特性曲線
風(fēng)機檔板開度一定時,風(fēng)機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時,工況點為M1,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1,其輸出流量是Q1。
將風(fēng)機的擋板關(guān)小,管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2,工況點移至M2,風(fēng)量、壓力變?yōu)镼2、H2,其輸出流量是Q2。
將風(fēng)機的擋板再關(guān)小,管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽3,工況點移至M3,風(fēng)量、壓力變?yōu)镼3、H3,其輸出流量是Q3。
從上面的曲線分析,通過調(diào)速風(fēng)機檔板的開度,管網(wǎng)的特性參數(shù)將發(fā)生變化,輸出流量發(fā)生變化,這樣就達到了在定速運行時調(diào)節(jié)風(fēng)機輸出流量的目標(biāo)。
在調(diào)節(jié)風(fēng)機流量的過程中,而風(fēng)機的性能曲線(H-Q曲線)不變,工況點沿著風(fēng)機的性能曲線(H-Q曲線)由M1移到M2,特性曲線由R1變?yōu)镽2,風(fēng)機輸出流量由Q1變?yōu)镼2,這種方法結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。目前多數(shù)風(fēng)機都采用這種方法,但是由于風(fēng)機的內(nèi)部壓力由H1變?yōu)镠2,這樣,在流量減少的同時,壓力同時上升,在檔板上消耗了大量的無效軸功率,極大地降低了風(fēng)機的轉(zhuǎn)換效率,浪費了大量的能源。
3.2 通過改變風(fēng)機葉片的角度來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)
當(dāng)風(fēng)機管網(wǎng)性能曲線不變時,通過改變風(fēng)機葉片的角度,使風(fēng)機的特性曲線(H-Q曲線)改變,工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動,達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。
如圖2所示,風(fēng)機葉片角度為α1時,M1點是原來工況點,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1;風(fēng)機葉片角度為α2時,風(fēng)機性能曲線(H—Q曲線)由α1線變?yōu)?alpha;2線,與管網(wǎng)特性曲線相交于M2,風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼2、H2;風(fēng)機葉片角度為α3時,風(fēng)機性能曲線(H—Q曲線)由α2線變?yōu)?alpha;3線,與管網(wǎng)特性曲線相交于M3,風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼3、H3。
圖2 不同風(fēng)機葉片的角度時風(fēng)機風(fēng)量的特性曲線 在這種調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法中,管網(wǎng)特性曲線不變,通過風(fēng)機葉片角度的變化,調(diào)節(jié)風(fēng)機性能(H—Q曲線),從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的目的。
這樣,在調(diào)低流量的同時,風(fēng)機內(nèi)部壓力也隨之下降,具有很好的節(jié)電效果。但是這種方法使風(fēng)機葉輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)節(jié)機構(gòu)磨損較大。同時,調(diào)節(jié)葉片角度必須停機進行,無法在需要風(fēng)機進行連續(xù)運行、連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
3.3 通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)
在風(fēng)機的管網(wǎng)特性不變,風(fēng)機葉片角度不變的情況下,改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,使風(fēng)機的特性曲線(H—Q曲線)平行移動,工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動,達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。如圖3所示。
圖3 風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不同時的特性曲線
當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為n1時,風(fēng)機的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M1點,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1;當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速為n2時,風(fēng)機的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線與管網(wǎng)特性曲線R相交于M2點,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q2、H2。
當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速降低,流量降低的同時,風(fēng)機的壓力也同時隨之降低,這樣,在調(diào)低流量的同時,風(fēng)機內(nèi)部壓力也隨之下降,具有*的節(jié)電效果。這種方法不必對風(fēng)機本身進行改造,轉(zhuǎn)速由外部調(diào)節(jié),風(fēng)機檔板可處于全開位置保持不變,并能實現(xiàn)無級線性調(diào)節(jié)風(fēng)量,適合于需要風(fēng)機進行連續(xù)運行,連續(xù)調(diào)節(jié)的場合。
4 高壓風(fēng)機常用計量單位換算
4.1 風(fēng)量計算方式
Q=60VA
Q=(風(fēng)量)=?/min
V=(風(fēng)速)=m c
A=(截面積)= ㎡
4.2 壓力常用換算公式
1Pa=0.102mmAq
1mbar=10.197mmAq
1mmHg=13.6mmAq
1psi=703mmAq
1Torr=133.3 Pa
1Torr=13.3 mmAq
mmAq=1.333mbar
4.3 常用單位換算表-風(fēng)量
1?/min(CMM)=1000l/min=35.31ft3/min(CFM)
(高壓風(fēng)機漩渦氣泵)應(yīng)用于灌裝機械、醫(yī)院傳送系統(tǒng)、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、霧化干燥機、、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、*集塵環(huán)境保護、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等相關(guān)行業(yè)和機械。